目前國外已出產了剛性很高的壓力機，其動態精度仍可控制在靜態精度范圍內。由動態精度的好壞來決定壓力機等級。在壓力機的靜態精度下，把剛性好的劃分為A特級、A1級、A2級，剛性一般的劃分為B特級、B1級、B2級。對壓力機來說靜態等級是個主要因素，但壓力機的剛性也是一個不可忽視的重要因素，這就是壓力機的強度題目。因此，最好在壓力機靜態精度上增加動態特性，在沖裁力的作用下，臺面、曲軸、床身產生變形，C型壓力機產生啟齒等使其靜態精度破壞，把這時的精度稱為動態精度。

　　壓力機的精度通常是以其靜態精度和剛性來表示，靜態下的精度等級，可按日本JIS壓力機靜態精度指標劃定劃分為特級、1級、2級、3級。

　　壓力機通過沖模對材料施加超過屈服點的足夠壓力，在公稱壓力下壓力機固然不破壞，但是床身的伸長和工作臺的撓度等各部位彈性變形對沖壓件加工也有很大影響。動態精度與壓力機各部門的剛性直接相關，剛性好的壓力機動態精度高。

     壓力機精度對各種蘇州五金沖壓件的影響都有哪些呢？在沖裁加工中，從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響。最重要的問題：

     (1)凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。

     (2)彈性緩沖，在沖裁結束時負荷變為零，由于壓力機的變形能量使凸模突然插入凹模內，這種錘擊緩沖是導致模具損耗的原因。在高精度沖裁時，變形量δ是重要的，應防止或限制在最小限度。為此，壓力機必須保證靜態高精度。特別是C形框架壓力機由于開口變形，容易出現上下模中心線大傾斜，平行度也相應地發生偏差。

     對彎曲成形件的影響

     在彎曲成形加工中，壓力機靜態精度的好壞對制件的影響不大，但壓力機的剛性對制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在最小范圍內，使上下模鐓死，進行校正彎曲是一個較好的辦法，但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動，又因拉伸強度和其它機械性能也是變化的，所以彎曲力有時可能是所需最低壓力的幾倍，使壓力機產生彈性變形影響制件精度。
對拉深件的影響

     在拉深、多次拉深、變薄拉深加工中，當板料進入凹模圓角后，板料只能沿著凸模壓入凹模，折彎機凸模很少成壓死狀態，而且其加工壓力比下死點的公稱壓力小的多，因拉深力是在滑塊行程中間到下死點這一段時間內連續作用，所以壓力機剛性對制件的影響很小。制件壁厚不均以及出現突耳等其它缺點，主要是受沖模結構、尺寸和精加工程度的影響。如果凸模同樣通過導向進入凹模，壓力機垂直度較好時，對制件精度影響也不大，所以一般使用B2級壓力機就能滿足要求。